Slipning används i allmänhet som den slutliga processen för bearbetning av arbetsstycket, och dess uppgift är att säkerställa att produktdelarna kan uppfylla den noggrannhet och ytkvalitet som krävs på ritningarna.Slipytans ojämnhet är nära relaterad till detaljernas precision, och en viss precision bör ha en motsvarande ytjämnhet.I allmänhet, för att effektivt kontrollera storleken, bör råheten Ra-värdet inte överstiga en åttondel av dimensionstoleransen.Effekten av slipytans ojämnhet på detaljens prestanda är: ju mindre ytjämnhetsvärde, desto bättre del, desto bättre slitstyrka, korrosionsbeständighet och utmattningsbeständighet.Motsatsen är motsatsen.
Därför måste man i slipningsprocessen vara uppmärksam på att minska ytjämnheten.Bland de viktigaste tekniska faktorerna som påverkar ytgrovheten i slipprocessen har slipskivans partikelstorlek en betydande inverkan på den.Ju finare partikelstorleken på slipskivan är, desto fler slipande partiklar är inblandade i slipningen samtidigt, desto lägre blir slipytans grovhet.
Formslipning
Det finns två problem med formslipning: det ena är kvaliteten på slipskivan, främst för att slipskivan måste ha god självslipning och formbehållning samtidigt, och de två är ofta motsägelsefulla.Den andra är slipskivans beredningsteknik, det vill säga att erhålla den erforderliga slipskivans profil och skärpa effektivt och ekonomiskt.
Sammanfattningsvis, vid slipning av olika material och processförhållanden, kan det rimliga valet av slipskivor minska precisionen på slipytan, förbättra kvaliteten på slipytan, fördubbla slipeffektiviteten och uppnå låg kostnadsbearbetning.Effekten av slipskivan är lång, förbandsfrekvensen är låg, metallborttagningshastigheten är hög, slipkraften är liten och kyleffekten är bra.
Posttid: maj-04-2023